Machine à souder PCB de type portique avancée pour composants électroniques avec mouvement à cinq axes
Comme composants électroniques De plus en plus petits et les configurations de circuits imprimés plus complexes, les équipements de soudage traditionnels ont du mal à répondre aux exigences de précision et d'efficacité. Le Machine à souder PCB de type portique avancée avec mouvement à cinq axes comble cette lacune en intégrant une architecture de portique stable et un mouvement multidimensionnel pour offrir des performances inégalées dans les résistances à souder, les circuits intégrés, les connecteurs et autres pièces critiques.

Conception de type portique : stabilité pour une production en grand volume
Le type de portique La structure est le fondement de la fiabilité de la machine, avec un cadre de poutre rigide qui minimise les vibrations pendant le fonctionnement. Contrairement aux conceptions en porte-à-faux sujettes à la déviation, le système à portique assure un positionnement cohérent de la tête de soudage même à des vitesses élevées, ce qui le rend idéal pour la production en série de composants électroniques. Il prend en charge de grands panneaux PCB (jusqu'à 1 200 x 800 mm) et peut être intégré dans des lignes d'assemblage en ligne, avec des systèmes de convoyeurs qui permettent un flux continu de matériaux. Cette stabilité réduit les taux de défauts de 30 % par rapport aux machines conventionnelles, tandis que la conception ouverte du portique simplifie la maintenance et le chargement/déchargement des PCB.
| Nom du produit | Convient à diverses industries |
| machine à souder automatisée | Industries de production Soudage |
Mouvement sur cinq axes : précision pour les dispositions de composants complexes
Le mouvement à cinq axes Le système change la donne pour les Soudure de circuits imprimés tâches. Au-delà des axes standard X, Y et Z, il ajoute des axes A (rotation) et C (pivotement), permettant à la tête de soudage d'ajuster librement les angles et les orientations. Cette flexibilité est essentielle pour souder des composants dans des espaces restreints, tels que des puces BGA ou des connecteurs latéraux, ou ceux dotés de plots non plans. Avec une précision de positionnement de ±0,02 mm, le système à cinq axes garantit que chaque joint de soudure est uniforme et fiable, même pour les micro-composants de taille 01005. Cela réduit également le temps de configuration des PCB personnalisés, car les axes peuvent être programmés pour s'adapter aux nouvelles configurations sans ajustements mécaniques.
Conçu pour les composants électroniques : efficacité et polyvalence
Conçu spécifiquement pour composants électroniques, la machine allie précision et productivité. Il est doté de pannes à souder à température contrôlée (180 °C à 480 °C) qui s'adaptent à différents matériaux de composants, des diodes thermosensibles aux connecteurs d'alimentation robustes. Le système d'alimentation en soudure intégré fournit des quantités de fil précises, minimisant les déchets et garantissant une qualité de joint constante. Un logiciel convivial permet aux opérateurs de stocker des centaines de programmes de soudage, permettant ainsi de basculer rapidement entre les modèles de produits, ce qui est essentiel pour la production en petits lots ou personnalisée. De plus, l'inspection visuelle intégrée (en option) vérifie les joints de soudure en temps réel, réduisant ainsi davantage les reprises et améliorant le contrôle qualité.
En résumé, la fusion de type de portique la stabilité, mouvement à cinq axes la précision et la conception axée sur les composants rendent cette machine indispensable pour les Soudure de circuits imprimés. Il répond aux besoins de l’industrie en matière de rapidité, de précision et de polyvalence, aidant ainsi les fabricants à rester compétitifs sur le marché de l’électronique en évolution rapide.